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Set de maquina de soldadura DC TIG 200A, visera de soldadura, pedal, accesorios | Tokio 2300

Número de artículo: T1050SIWM1

EAN: 4251210407233

Categoría: TIG Sets

actualmente no disponible

439,00 € 469,00 €

incluido 19% IVA , (Standard)

VECTOR WELDING® Máquina de soldar Tokyo 2300

DC TIG 10-200A

encendido de alta frecuencia

Función de pulso

MMA / electrodo 10-170A

IGBT

SET COMPLETO: máquina de soldar, casco de soldar, pedal y accesorios

número de artículo: T1050SIWM1

DISPOSITIVO DE SOLDADURA SET TOKIO 2300

La luz Tokyo 2300 de Vector Welding es una máquina de soldadura DC TIG con 10-200A im Modo TIG y 10-170A en modo MMA (electrodo).

Gracias a IGBT , Tokio 2300 tiene una alta capacidad de carga de pulsos y ofrece proceso de soldadura TIG preciso y eficiente.

El encendido HF y el control, rendimiento y capacidad de trabajo necesarios, permitir una variedad de profesionales Realice trabajos de soldadura.

El ligero 200D tiene todo lo que puede para soldadura de metales.

Este conjunto es equipamiento completo compuesto por soldadora DC TIG 200D, Casco para soldar, un pedal para Control remoto de la corriente de soldadura, alambre de soldadura de 2 kg, Electrodos de tungsteno, así como una amplia gama de accesorios y Juego de piezas de desgaste (ver volumen de suministro).

Tokio 2300 CARACTERÍSTICAS & VENTAJAS:

Soldadura DC-TIG: Soldadura de casi todos los metales
Encendido HF (TIG)
Función de pulso: para soldadura por pulsos la corriente de soldadura cambia en el deseado Frecuencia entre salida y Corriente pico. Cuanto más largos son los intervalos, menos se vuelve pieza de trabajo Suministro de energía y calor
2 barras / 4 barras
MMA / STICK : los electrodos revestidos también vienen Uso: en este proceso están los electrodos Portador de arco y metal de relleno en uno.
IGBT moderno (aislado Gate Bipolar Transistor) permite una rápida y así conmutación de baja pérdida corrientes eléctricas
Hotstart: cada vez que La máquina de soldar está provista de sobrecorriente y por lo tanto apoya la ignición del arco.
Gracias a Arc Force, las gotas del material fundido desaparecen más fácil del electrodo a la pieza de trabajo.
Interruptores antiadherentes el generador de soldadura se apaga automáticamente cuando el electrodo está encendido pieza de trabajo se pega y tiene que ser removido a mano sin el Abrazadera de electrodo cerrada daño.
Protección contra sobrecalentamiento
9 ubicaciones de memoria

Tokio 2300 CARACTERÍSTICAS:

Tokio 2300 DATOS TÉCNICOS:

rango de ajuste Corriente de soldadura (modo TIG & nbsp;)	10-200 A
rango de ajuste Corriente de soldadura (modo MMA / STICK)	10-170 A
ciclo de trabajo (ED) TIG 40 ° C	200 A a 18 V 40%
ciclo de trabajo (ED) MMA / STICK 40 ° C	170 A a 26,8 V 40%
Tensión de red	1 x 230 voltios
Frecuencia de red	50 - 60 Hz
Grado de protección	IP23
Dimensiones en mm (Lx ancho x alto)	320 x 160 x 380
Peso en kg	6.5
Estándares	EN60974-1 / IEC60974-1

Tokio CONTROLADOR 2300:

1. Encendido / apagado y Indicador de sobrecalentamiento	4. Función PULSE	7. Hotstart / Arc Force / Anti Sick
2. Modo de soldadura (MMA / TIG)	5. Selección de parámetros	8. TRABAJA y AHORRA
3. 2 tiempos / 4 tiempos	6. Visualización de anuncios

1. Suministro de gas	5. Corriente secundaria	9. Corriente de cierre
2. Inicio actual	6. Duración del pulso (%)	10. Seguimiento de gases
3. Subida actual	7. Frecuencia de pulso (Hz)
4. Corriente primaria	8. Reducción actual

Peso del envío:	15,11 kg
Medidas ( Longitud × Anchura × Altura ):	79,00 × 60,00 × 40,00 cm

Tokyo 2300 TECHNICAL DETAILS:

Welding current setting range (TIG mode)	10 -200 A
Setting range welding current (MMA / STICK mode)	10 -170 A.
Duty cycle (ED) TIG 40 ° C	200 A at 18 V 40%
Duty cycle (ED) MMA / STICK 40 ° C	170 A at 26.8 V 40%
Mains voltage	1 x 230 volts
Grid frequency	50-60 Hz
Protection class	IP23
Dimensions in mm (L x W x H)	320 x 160 x 380
Weight in kg	6.5
Norms	EN60974-1 / IEC60974-1

Tokyo 2300 Scope of delivery:

DC TIG welding machine Tokyo 2300

Automatic welding helmet

foot pedal remote control

WIG torch: WP 26

1kg TIG welding rods stainless steel

1kg TIG welding rods steel

10x gas nozzles (2x per size 4,5,6,7,8)

4x clamping sleeve housing (2x per size 1.6 and 2.4)

4x clamping sleeves (2x per size 1.6 and 2.4)

2x fire caps (1xlong/1xshort)

10x tungsten electrodes (size 1,6 grey)

gas connection hose

electrode pliers 200A (9 mandrel), 3m

ground clamp with ground cable (9 mandrel), 3m

▶ DISPLAY

1. On/Off und Überhitzungssanzeige	4. Puls Funktion	7. Hotstart/Arc Force/Anit Stick
2. Schweiß-Modus (MMA/WIG)	5. Parameterauswahl	8. Job & Speichern
3. 2 Takt/ 4 Takt	6. Display

▶ DISPLAY DETAILS (WIG)

1. Gasvorlauf	6. Impulsweite	11. AC Frequenz (50-200HZ)
2. Startstrom	7. Impulsfrequenz (HZ)	12. Stromverlagerung (10-30%)
3. Stromanstieg	8. Stromabsenkung	REM=Remote/Fernbedienungsleuchte
4. Primärstrom	9. Schlussstrom
5. Sekundärstrom	10. Gasnachlauf

▶ WIG EINSTELLUNGSMÖGLICHKEITEN

Folgend erklären wir Ihnen die Einstellungsmöglichkeiten für WIG-Schweißen - Einstellungsabfolge entnehmen Sie den DISPLAY DETAILS (WIG). In unserem Beispiel schweißen wir Stahlblech mit der Stärke 1,5mm. Bitte beachten Sie, dass die Schweißparameter immer individuell auf ihr Projekt anzupassen sind.

1. Gasvorlaufzeit einstellen (von 0,1 bis 10 Sekunden), wir wählen 0,4 Sec. Faustregel: 0,1 Sekunden pro Meter Schlauchpaket sind eine gute Grundeinstellung.

2. Startstrom: Einstellbar zwischen 10 und 200 Ampere, abhängig des gewählten Hauptstroms, wir wählen bei unserem Beispiel 30 Ampere, da wir mit 60 Ampere schweißen werden. Dadurch erzielen wir ein „weicheres“ Zünden, was besonders bei dünnen Blechen vorteilhaft ist. ACHTUNG: Diese Einstellungen sind nur im 4 Takt Modus aktiv.

3. Stromanstiegszeit: Hier legen wir die Geschwindigkeit fest, in der das Gerät vom Startstrom auf den Hauptstrom wechselt. Der einstellbare Bereich ist abhängig vom Hauptstrom. In unseren Fall wählen wir 0,6 Sekunden.

4. Hauptstrom: Beziehungsweise Schweißstrom, welcher zwischen 10 und 200 Ampere einstellbar ist. Wir wählen in unserem Fall 60 A.

5. Grundstrom: Wenn wir pulsen, können wir hier eine zweite Stromstärke (niedrigere) einstellen, wobei unser Schweißstrom zwischen dem Hauptstrom und dem Grundstrom permanent wechselt. Der Anteil kann bestimmt werden.

7. Pulsfrequenz (Hz): normalerweise liegt die Impulsfrequenz im Bereich bis 10Hz.

6. Pulsdauer: Wird prozentual angegeben und definiert den Anteil des Hauptstroms, gegenüber dem Grundstrom.

8. Stromabsenkzeit: Hier bestimmen wir den Zeitinterwall in welchem wir den Hauptstrom zum Endstrom absenken. Wir stellen hier wieder 0,6 Sekunden ein, damit verhindern wir die Bildung des Endkraters.

9. Schlusstrom: Wir wählen 30A, den gleichen Wert wie unseren Startstrom.

10. Gasnachlaufzeit: Vor allem bei Edelstahl wichtig, da wir eine geschützte Kühlung des Schweißbads auf dem Werkstück erzielen. Auch unsere Wolframnadel wird optimal gekühlt.

11. AC Balance: Relevant beim Schweißen von Aluminium mit Wechselstrom (AC). Hier regeln wir das Zeitverhältnis zwischen der positiven und der negativen Halbwelle. Die Anzeige wird prozentual angezeigt. Eine Verringerung der Balance führt zu einer höheren Einbrandtiefe, eine Erhöhung verbessert die Reinigungswirkung.

12. AC Frequenz: Hier wird die Frequenz des Wechselstroms eingestellt. Angezeigt wird die Frequenz in Herz, regelbar zwischen 10 und 200. Damit können wir hauptsächlich das Fließverhalten unseres Schweißbades beeinflussen. Eine höhere Frequenz fördert einen stabilen Lichtbogen, verringert aber die Leistung was ein zähes Bad ergibt. Bei einer niedrigen Frequenz wird der Lichtbogen instabiler, hat aber eine hohe Leistung und ergibt ein dünnflüssiges Bad, was uns ermöglicht dünne Bleche und Kehlnähte schneller zu schweißen.

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