Di seguito spieghiamo le opzioni di impostazione per la saldatura TIG. Nel nostro esempio, stiamo saldando una lamiera d'acciaio con uno spessore di 1,5 mm. Si prega di notare che i parametri di saldatura devono sempre essere adattati individualmente al vostro progetto.
1. Impostate il tempo di anticipo del pre gas (da 0,1 a 10 secondi), noi scegliamo 0,4 sec. Regola d'oro: 0,1 secondi per ogni metro di tubo montato è una buona impostazione di base.
2. Amperaggio di partenza: Regolabile tra 10 e 200 ampere, a seconda dell' amperaggio principale selezionato. Noi scegliamo 30 ampere per il nostro esempio, poiché salderemo con 60 ampere. Questo ci dà un'accensione più "morbida", vantaggiosa con le lamiere sottili. ATTENZIONE: Queste impostazioni sono attive solo in modalità 4 tempi.
3. Rampa di partenza: Qui impostiamo la velocità con cui la saldatrice passa dall'amperaggio di partenza all'amperaggio principale. La gamma regolabile dipende dall'amperaggio principale. Nel nostro caso selezioniamo 0,6 secondi.
4. Amperaggio principale: o corrente di saldatura, che può essere impostata tra 10 e 200 ampere. Nel nostro caso scegliamo 60 A.
5. Amperaggio di base: quando pulsiamo, possiamo impostare qui una seconda intensità di corrente (più bassa), per cui la nostra corrente di saldatura si alterna permanentemente tra l' amperaggio principale e l'amperaggio di base.
7. Frequenza d'impulso (Hz): normalmente la frequenza d'impulso è nell'intervallo fino a 10Hz.
6. Durata d'impulso: È dato in percentuale e definisce la quota dell'amperaggio principale rispetto all'amperaggio di base.
8. Rampa di discesa: qui determiniamo l'intervallo di tempo in cui abbassiamo l'amperaggio principale all'amperaggio finale. Abbiamo di nuovo impostato 0,6 secondi.
9. Amperaggio finale: Scegliamo 30A, lo stesso valore della nostra corrente di partenza.
10. Post gas: particolarmente importante con l'acciaio inox perché si ottiene un raffreddamento protetto del bagno di saldatura sul pezzo. Il nostro elettrodo tungsteno è anche raffreddato in modo ottimale.
11. Equilibrio AC: Rilevante quando si salda l'alluminio con corrente alternata (AC). Qui controlliamo il rapporto temporale tra la semionda positiva e quella negativa. Il display è mostrato come una percentuale. Diminuendo il bilanciamento si ottiene una maggiore profondità di penetrazione, aumentandolo si migliora l'effetto di pulizia.
12. Frequenza AC: Qui si imposta la frequenza della corrente alternata. La frequenza viene visualizzata in Herz, regolabile tra 10 e 200. Con questo, possiamo influenzare principalmente il comportamento del flusso del nostro bagno di saldatura. Una frequenza più alta promuove un arco stabile, ma riduce la potenza, il che si traduce in un bagno di saldatura duro. Ad una frequenza più bassa, l'arco diventa più instabile, ma ha una potenza elevata e risulta in un bagno sottile, il che ci permette di saldare più velocemente lamiere sottili e saldature di raccordo.
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