La saldatrice TIG AC / DC TIG London 2400 della Vector Welding è una saldatrice digitale. Essa offre un processo di saldatura preciso e professionale.
Con la London 2400 si possono lavorare tutti i materiali saldabili, compreso l'alluminio.
La saldtrice lavora a 200A in modalità TIG e a 170A in modalità MMA modalità. Tutti i controlli necessari per la saldatura TIG con innesco HF o con contatto MMA possono essere impostati rapidamente tramite il pannello di controllo.
CARATTERISTICHE:
TIG AC/DC: saldatura per tutti i metalli saldabili, incluso l'alluminio
La frequenza di uscita regolabile AC permette di focalizzare l'arco per ridurre al minimo la zona interssata dal calore.
Il controllo avanzato del bilanciamento AC aiuta a mantenere l'ago in tungsteno appuntito, in tal modo si è in grado di controllare con precisione l'arco nel giunto di saldatura.
Tig a impulsi: la corrente di saldatura alterna l'uscita e la corrente di picco alla frequenza desiderata. Più lunghi sono gli intervalli, meno energia e calore vengono forniti al pezzo da lavorare
Controllo continuo dell'uscita: concentrare l'arco per diversi spessori di materiale. Forte in caso di carico pesante: 200A in modalità TIG & 170A in modalità MMA.
4 tempi / 2 tempi
MMA: saldatura ad elettrodo con elettrodi rutili, basici ecc.
Hotstart: ad ogni riavvio del dispositivo di saldatura, viene fornita una sovracorrente e quindi viene supportata l'accensione dall'arco.
Arc-Force: il materiale fuso viene trasferito più facilmente al pezzo da lavorare. Impedisce l'estinzione dell'arco se questo materiale provoca un contatto tra l'elettrodo e la pozza fusa.
Anti-Stick: spegne automaticamente il generatore di saldatura se l'elettrodo si attacca al pezzo da saldare e deve essere staccato manualmente senza danneggiare il morsetto dell'elettrodo.
9 spazi di memoria per il salvataggio dei parametri di saldatura.
ICONE FUNZIONI:
DETTAGLI TECNICI:
| Range d'impostazione della corrente di saldatura (TIG) | 10 -200 A |
| Range d'impostazione della corrente di saldatura (MMA/Elettrodo) | 10 -170 A |
| Duty Cycle TIG 20°C | 200 A a 18V 40% |
| Duty Cycle MMA 20°C | 170 A a 26,8V 25% |
| Tensione di rete | 1 x 230 Volt |
| Frequenza di rete | 50 - 60 Hz |
| Classe di protezione | IP23 |
| Dimensioni in mm (L x P x A) | 525 x 260 x 445 |
| Peso in kg | 11 |
| Standard | EN 60974-1 / IEC 60974-1 |
| Sistema di raffreddamento | a ventola |
| Tipo di alimentazione | inverter |
| 1. Display | 5. Accesione on/off | 9. Impostazioni parametri di saldatura |
| 2. Funzione ad impulsi | 6. Indicatore di surriscaldamento | 10. Hotstart/Arc Force/Anti Stick |
| 3. 2 tempi/4 tempi | 7. JOB e SAVE | 11. Impostazioni display |
| 4. Modalità di saldatura (MMA/TIG) | 8. Modalità AC/DC |
DETTAGLI PANNELLO DI CONTROLLO:
| 1. Pre gas | 6. Durata d'impulso | 11. Frequenza AC (50-200HZ) |
| 2. Corrente d'inizio | 7. Frequenza d'impulso (HZ) | 12. Bilanciamento AC(10-50%) |
| 3. Rampa di salita | 8. Rampa di discesa | Remote |
| 4. Corrente di saldatura | 9. Corrente finale | |
| 5. Corrente di saldatura secondaria | 10. Post gas |
| Range d'impostazione della corrente di saldatura (TIG) | 10 -200 A |
| Range d'impostazione della corrente di saldatura (MMA/Elettrodo) | 10 -170 A |
| Ciclo di lavcoro TIG 20°C | 200 A a 18V 40% |
| Ciclo di lavoro MMA 20°C | 170 A a 26,8V 25% |
| Tensione di rete | 1 x 230 Volt |
| Frequenza di rete | 50 - 60 Hz |
| Classe di protezione | IP23 |
| Dimensioni in mm (L x P x A) | 525 x 260 x 445 |
| Peso in kg | 11 |
| Standard | EN 60974-1 / IEC 60974-1 |
| Raffreddamento | Raffredato a ventola |
| Tipo di saldatura | Fonte di alimentazione dell'inverter |
| Saldatrice TIG AC/DC London 2400 |
| Torcia TIG: WP-26, 4m |
| Set da 14 consumabili per torcia TIG |
| Pinza porta elettrodo (mandrino 9), 3m |
| Pinza di massa con cavo (mandrino 9), 3m |
| Tubo gas |
▶ DISPLAY
| 1. Anzeigendisplay | 5. Power on/off | 9. Parametereinstellung |
| 2. PULS Funktion | 6. Überhitzungsanzeige | 10. Hotstart/Arc Force/Anti Stick |
| 3. 2 Takt/ 4 Takt | 7. JOB und SPEICHERN | 11. Einstellungsanzeige |
| 4. Schweißmodus (MMA/WIG) | 8. AC/DC Modus |
▶ DISPLAY DETAILS (WIG)
| 1. Gasvorlauf | 6. Impulsweite | 11. AC Frequenz (50-200HZ) |
| 2. Startstrom | 7. Impulsfrequenz (HZ) | 12. Stromverlagerung (10-30%) |
| 3. Stromanstieg | 8. Stromabsenkung | REM=Remote/Fernbedienungsleuchte |
| 4. Primärstrom | 9. Schlussstrom | |
| 5. Sekundärstrom | 10. Gasnachlauf |
▶ WIG EINSTELLUNGSMÖGLICHKEITEN
Folgend erklären wir Ihnen die Einstellungsmöglichkeiten für WIG-Schweißen - Einstellungsabfolge entnehmen Sie den DISPLAY DETAILS (WIG). In unserem Beispiel schweißen wir Stahlblech mit der Stärke 1,5mm. Bitte beachten Sie, dass die Schweißparameter immer individuell auf ihr Projekt anzupassen sind.
1. Gasvorlaufzeit einstellen (von 0,1 bis 10 Sekunden), wir wählen 0,4 Sec. Faustregel: 0,1 Sekunden pro Meter Schlauchpaket sind eine gute Grundeinstellung.
2. Startstrom: Einstellbar zwischen 10 und 200 Ampere, abhängig des gewählten Hauptstroms, wir wählen bei unserem Beispiel 30 Ampere, da wir mit 60 Ampere schweißen werden. Dadurch erzielen wir ein ?weicheres? Zünden, was besonders bei dünnen Blechen vorteilhaft ist. ACHTUNG: Diese Einstellungen sind nur im 4 Takt Modus aktiv.
3. Stromanstiegszeit: Hier legen wir die Geschwindigkeit fest, in der das Gerät vom Startstrom auf den Hauptstrom wechselt. Der einstellbare Bereich ist abhängig vom Hauptstrom. In unseren Fall wählen wir 0,6 Sekunden.
4. Hauptstrom: Beziehungsweise Schweißstrom, welcher zwischen 10 und 200 Ampere einstellbar ist. Wir wählen in unserem Fall 60 A.
5. Grundstrom: Wenn wir pulsen, können wir hier eine zweite Stromstärke (niedrigere) einstellen, wobei unser Schweißstrom zwischen dem Hauptstrom und dem Grundstrom permanent wechselt. Der Anteil kann bestimmt werden.
7. Pulsfrequenz (Hz): normalerweise liegt die Impulsfrequenz im Bereich bis 10Hz.
6. Pulsdauer: Wird prozentual angegeben und definiert den Anteil des Hauptstroms, gegenüber dem Grundstrom.
8. Stromabsenkzeit: Hier bestimmen wir den Zeitinterwall in welchem wir den Hauptstrom zum Endstrom absenken. Wir stellen hier wieder 0,6 Sekunden ein, damit verhindern wir die Bildung des Endkraters.
9. Schlusstrom: Wir wählen 30A, den gleichen Wert wie unseren Startstrom.
10. Gasnachlaufzeit: Vor allem bei Edelstahl wichtig, da wir eine geschützte Kühlung des Schweißbads auf dem Werkstück erzielen. Auch unsere Wolframnadel wird optimal gekühlt.
11. AC Balance: Relevant beim Schweißen von Aluminium mit Wechselstrom (AC). Hier regeln wir das Zeitverhältnis zwischen der positiven und der negativen Halbwelle. Die Anzeige wird prozentual angezeigt. Eine Verringerung der Balance führt zu einer höheren Einbrandtiefe, eine Erhöhung verbessert die Reinigungswirkung.
12. AC Frequenz: Hier wird die Frequenz des Wechselstroms eingestellt. Angezeigt wird die Frequenz in Herz, regelbar zwischen 10 und 200. Damit können wir hauptsächlich das Fließverhalten unseres Schweißbades beeinflussen. Eine höhere Frequenz fördert einen stabilen Lichtbogen, verringert aber die Leistung was ein zähes Bad ergibt. Bei einer niedrigen Frequenz wird der Lichtbogen instabiler, hat aber eine hohe Leistung und ergibt ein dünnflüssiges Bad, was uns ermöglicht dünne Bleche und Kehlnähte schneller zu schweißen.
