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Numero articolo:T1054VW
SALDATRICE AC/DC TIG
Londra 2400
La saldatrice TIG si basa sul sistema digitale. Offre un processo di saldatura TIG AC/DC preciso e professionale. La London 2400 può essere utilizzata per tutti i metalli saldabili, compreso l'alluminio, e funziona a 200A in modalità TIG e a 170A in modalità MMA/Elettrodo/Stick. La saldatrice offre un'ampia gamma di funzioni e tutti i controlli necessari per la saldatura TIG in corrente continua e alternata con accensione HF o per lasaldatura MMA/elettrodo con accensione a contatto possono essere impostati rapidamente tramite il pannello di controllo. Come tutte le macchine della nostra Serie Performance, la London 2400 è dotatadi una memoria di lavoro. È possibile salvare le impostazioni selezionate in una delle 9 posizioni di memoria e riutilizzarle in modo rapido e semplice in qualsiasi momento!
London2400 PROPRIETÀ E VANTAGGI:
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TIG AC/DC:Saldatutti i metalli saldabili, compreso l'alluminio.
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Lafrequenza di uscita AC regolabile consente all'operatore di focalizzare l'arco per ridurre al minimo la zona interessata dal calore.
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Ilcontrollo avanzatodel bilanciamento della corrente alternata consente di mantenere un ago di tungsteno appuntito per controllare con precisione l'arco nel giunto di saldatura.
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Funzione a impulsi: nella saldatura a impulsi, la corrente di saldatura si alterna tra corrente di uscita e corrente di picco alla frequenza desiderata. Più lunghi sono gli intervalli, meno energia e calore vengono forniti al pezzo.
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Controllo continuo dell'uscita: focalizza l'arco per diversi spessori di materiale. Potente per lavori pesanti:200A in modalità TIG e 170A in modalità MMA.
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2 cicli/ 4 cicli (TIG): in modalità 2 cicli, tenere premuto il pulsante della torcia durante la saldatura. La modalità a 4 cicli attiva il processo di saldatura premendo una volta la torcia e lo arresta premendola nuovamente.
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MMA/Elettrodi/Stick: si utilizzano elettrodi rivestiti - con questo metodo gli elettrodi sono portatori d'arco e metallo d'apporto in uno.
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Hotstart: ogni volta che la saldatrice viene riavviata, viene fornita una sovracorrente per favorire l'accensione dell'arco.
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Arc-Force: il materiale fuso viene trasferito più facilmente al pezzo da saldare, evitando che l'arco si spenga se questo materiale provoca un contatto tra l'elettrodo e il bagno fuso.
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Anti-stick: spegne automaticamente il generatore di saldatura se l'elettrodo si attacca al pezzo e deve essere rimosso manualmente senza danneggiare il morsetto dell'elettrodo.
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9 posizioni di memoria: salva le impostazioni individuali dei parametri di saldatura e le utilizza facilmente per il progetto successivo!
Caratteristiche di London2400:
| Peso di consegna: | 23,21 Kg |
| Dimensioni ( Lunghezza × Larghezza × Altezza ): | 79,00 × 60,00 × 40,00 cm |
| Range d'impostazione della corrente di saldatura (TIG) | 10 -200 A |
| Range d'impostazione della corrente di saldatura (MMA/electrode) | 10 -170 A |
| Ciclo di lavoro (ED) TIG 20°C | 200 A a 18V 40% |
| Ciclo di lavoro (ED) MMA 20°C | 170 A a 26.8V 25% |
| Tensione di rete | 1 x 230 Volt |
| Frequenza di rete | 50 - 60 Hz |
| Classe di protezione | IP23 |
| Dimensioni in mm (L x P x A) | 525 x 260 x 445 |
| Peso in kg | 11 |
| Standard | EN 6060974-1 / IEC 60974-1 |
| Raffreddamento | Raffreddato a ventola |
| Tipo di saldatura | Fonte di alimentazione dell'inverter |
- Unità di saldatura
- Torcia TIG: WP-26 (connessione combinata gas/elettricità), 4m
- Telecomando a pedale
- Supporto magnetico per la torcia
- Riduttore di pressione gas di protezione
- 4x magneti di saldatura
- 1 kg di bacchette per saldatura TIG in alluminio
- 1 kg di bacchette per saldatura TIG in acciaio inox
- 1 kg di bacchette per saldatura TIG in acciaio
- 10x elettrodi di tungsteno (misura 1,6 grigio)
- Tubo di collegamento al gas
- Pinze per elettrodi 200A (9 mandrini), 3 m di cavo
- Pinze di massa (9 mandrini), cavo da 3 m
- Parti di usura TIG-SET 20 pezzi
▶ DISPLAY
| 1. Anzeigendisplay | 5. Power on/off | 9. Parametereinstellung |
| 2. PULS Funktion | 6. Überhitzungsanzeige | 10. Hotstart/Arc Force/Anti Stick |
| 3. 2 Takt/ 4 Takt | 7. JOB und SPEICHERN | 11. Einstellungsanzeige |
| 4. Schweißmodus (MMA/WIG) | 8. AC/DC Modus |
▶ DISPLAY DETAILS (WIG)
| 1. Gasvorlauf | 6. Impulsweite | 11. AC Frequenz (50-200HZ) |
| 2. Startstrom | 7. Impulsfrequenz (HZ) | 12. Stromverlagerung (10-30%) |
| 3. Stromanstieg | 8. Stromabsenkung | REM=Remote/Fernbedienungsleuchte |
| 4. Primärstrom | 9. Schlussstrom | |
| 5. Sekundärstrom | 10. Gasnachlauf |
▶ WIG EINSTELLUNGSMÖGLICHKEITEN
Folgend erklären wir Ihnen die Einstellungsmöglichkeiten für WIG-Schweißen - Einstellungsabfolge entnehmen Sie den DISPLAY DETAILS (WIG). In unserem Beispiel schweißen wir Stahlblech mit der Stärke 1,5mm. Bitte beachten Sie, dass die Schweißparameter immer individuell auf ihr Projekt anzupassen sind.
1. Gasvorlaufzeit einstellen (von 0,1 bis 10 Sekunden), wir wählen 0,4 Sec. Faustregel: 0,1 Sekunden pro Meter Schlauchpaket sind eine gute Grundeinstellung.
2. Startstrom: Einstellbar zwischen 10 und 200 Ampere, abhängig des gewählten Hauptstroms, wir wählen bei unserem Beispiel 30 Ampere, da wir mit 60 Ampere schweißen werden. Dadurch erzielen wir ein „weicheres“ Zünden, was besonders bei dünnen Blechen vorteilhaft ist. ACHTUNG: Diese Einstellungen sind nur im 4 Takt Modus aktiv.
3. Stromanstiegszeit: Hier legen wir die Geschwindigkeit fest, in der das Gerät vom Startstrom auf den Hauptstrom wechselt. Der einstellbare Bereich ist abhängig vom Hauptstrom. In unseren Fall wählen wir 0,6 Sekunden.
4. Hauptstrom: Beziehungsweise Schweißstrom, welcher zwischen 10 und 200 Ampere einstellbar ist. Wir wählen in unserem Fall 60 A.
5. Grundstrom: Wenn wir pulsen, können wir hier eine zweite Stromstärke (niedrigere) einstellen, wobei unser Schweißstrom zwischen dem Hauptstrom und dem Grundstrom permanent wechselt. Der Anteil kann bestimmt werden.
7. Pulsfrequenz (Hz): normalerweise liegt die Impulsfrequenz im Bereich bis 10Hz.
6. Pulsdauer: Wird prozentual angegeben und definiert den Anteil des Hauptstroms, gegenüber dem Grundstrom.
8. Stromabsenkzeit: Hier bestimmen wir den Zeitinterwall in welchem wir den Hauptstrom zum Endstrom absenken. Wir stellen hier wieder 0,6 Sekunden ein, damit verhindern wir die Bildung des Endkraters.
9. Schlusstrom: Wir wählen 30A, den gleichen Wert wie unseren Startstrom.
10. Gasnachlaufzeit: Vor allem bei Edelstahl wichtig, da wir eine geschützte Kühlung des Schweißbads auf dem Werkstück erzielen. Auch unsere Wolframnadel wird optimal gekühlt.
11. AC Balance: Relevant beim Schweißen von Aluminium mit Wechselstrom (AC). Hier regeln wir das Zeitverhältnis zwischen der positiven und der negativen Halbwelle. Die Anzeige wird prozentual angezeigt. Eine Verringerung der Balance führt zu einer höheren Einbrandtiefe, eine Erhöhung verbessert die Reinigungswirkung.
12. AC Frequenz: Hier wird die Frequenz des Wechselstroms eingestellt. Angezeigt wird die Frequenz in Herz, regelbar zwischen 10 und 200. Damit können wir hauptsächlich das Fließverhalten unseres Schweißbades beeinflussen. Eine höhere Frequenz fördert einen stabilen Lichtbogen, verringert aber die Leistung was ein zähes Bad ergibt. Bei einer niedrigen Frequenz wird der Lichtbogen instabiler, hat aber eine hohe Leistung und ergibt ein dünnflüssiges Bad, was uns ermöglicht dünne Bleche und Kehlnähte schneller zu schweißen.
