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Numero articolo:T1050SIWM
SALDATRICE TOKYO 2300
La leggera Tokyo2300 di Vector Welding è una saldatrice TIG in corrente continua con 10-200A in modalità TIG e 10-170A in modalità MMA (elettrodo).
Grazie all'IGBT, il Tokyo2300 ha un'elevata capacità di carico di impulsi e offre un processo di saldatura TIG preciso ed efficiente.
L'accensione HF e ilcontrollo, la potenza e la capacità di lavoro richiesti consentono di eseguire un'ampia gamma di operazioni di saldatura professionale.
Tokyo2300 PROPRIETÀ E VANTAGGI:
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Saldatura TIG DC: saldatura di quasi tutti i metalli.
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Accensione HF (TIG)
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Funzione a impulsi: nella saldatura a impulsi, la corrente di saldatura si alterna tra corrente di uscita e di picco alla frequenza desiderata. Più lunghi sono gli intervalli, meno energia e calore vengono forniti al pezzo.
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2 cicli/ 4 cicli
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MMA/STICK/E-HAND: si utilizzano elettrodi rivestiti - in questo processo, gli elettrodi sono portatori d'arco e metallo d'apporto in uno.
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Il moderno IGBT (InsulatedGate Bipolar Transistor) consente una commutazione rapida e a basse perdite delle correnti elettriche.
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Hotstart: ogni volta che la saldatrice viene riavviata, viene fornita una sovracorrente che favorisce l'accensione dell'arco.
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Grazie all'Arc Force, le gocce di materiale fuso passano più facilmente dall'elettrodo al pezzo.
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Anti-stick spegne automaticamente il generatore di saldatura se l'elettrodo si attacca al pezzo e deve essere rimosso manualmente senza danneggiare il morsetto dell'elettrodo.
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Protezione contro il surriscaldamento
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9 posizioni di memoria
Caratteristiche di Tokyo2300:
Tokyo2300 DETTAGLI TECNICI:
| Campo di impostazione Corrente di saldatura (modalità TIG). | 10 -200 A |
| Campo di impostazione della corrente di saldatura (modalità MMA/STICK) | 10 -170 A |
| Ciclo di lavoro (ED) TIG 40°C | 200 A a 18 V 40% |
| Ciclo di lavoro (ED) MMA/STICK40°C | 170 A a 26,8 V 40% |
| Tensione di rete | 1 x 230 Volt |
| Frequenza di rete | 50-60 Hz |
| Classe di protezione | IP23 |
| Dimensioni in mm (L x P x A) | 320 x 160 x 380 |
| Peso in kg | 6,5 |
| Norme | EN60974-1 / IEC60974-1 |
Controllo del sistema Tokyo2300:
| 1. accensione/spegnimento e indicatore di surriscaldamento | 4. Funzione impulso | 7. avvio a caldo/forza d'arco/antimalore |
| 2. modalità di saldatura (MMA/WIG) | 5. selezione dei parametri | 8. JOB e SAVE |
| 3. 2 bar/4 bar | 6. visualizzazione |
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| 1. anticipo dell'acceleratore | 5. corrente secondaria | 9. corrente finale |
| 2. corrente di avvio | 6. durata dell'impulso (%) | 10. superamento del gas |
| 3. aumento di corrente | 7. frequenza dell'impulso (Hz) |
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| 4. corrente primaria | 8. diminuzione della corrente |
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| Peso di consegna: | 14,01 Kg |
| Dimensioni ( Lunghezza × Larghezza × Altezza ): | 79,00 × 60,00 × 40,00 cm |
| Range d'impostazione della corrente di saldatura (TIG) | 10 -200 A |
| Range d'impostazione della corrente di saldatura (MMA / STICK) | 10 -170 A. |
| Ciclo di lavoro (ED) TIG 40 ° C | 200 A a 18 V 40% |
| Ciclo di lavoro (ED) MMA / STICK 40 ° C | 170 A a 26.8 V 40% |
| Tensione di rete | 1 x 230 volts |
| Frequenza di rete | 50-60 Hz |
| Classe di protezione | IP23 |
| DimensionI in mm (L x P x A) | 320 x 160 x 380 |
| Peso in kg | 6.5 |
| Standard | EN60974-1 / IEC60974-1 |
- Unità di saldatura
- Torcia TIG: WP-26 (connessione combinata gas/elettricità), 4m
- 1 kg di bacchette per saldatura TIG in acciaio inox
- 1 kg di bacchette per saldatura TIG in acciaio
- 10x elettrodi di tungsteno (misura 1,6 grigio)
- Tubo di collegamento al gas
- Pinze per elettrodi 200A (9 mandrini), cavo da 3 m
- Pinze di massa (9 mandrini), cavo da 3 m
- Parti di usura TIG-SET 20 pezzi
▶ DISPLAY
| 1. On/Off und Überhitzungssanzeige | 4. Puls Funktion | 7. Hotstart/Arc Force/Anit Stick |
| 2. Schweiß-Modus (MMA/WIG) | 5. Parameterauswahl | 8. Job & Speichern |
| 3. 2 Takt/ 4 Takt | 6. Display |
▶ DISPLAY DETAILS (WIG)
| 1. Gasvorlauf | 6. Impulsweite | 11. AC Frequenz (50-200HZ) |
| 2. Startstrom | 7. Impulsfrequenz (HZ) | 12. Stromverlagerung (10-30%) |
| 3. Stromanstieg | 8. Stromabsenkung | REM=Remote/Fernbedienungsleuchte |
| 4. Primärstrom | 9. Schlussstrom | |
| 5. Sekundärstrom | 10. Gasnachlauf |
▶ WIG EINSTELLUNGSMÖGLICHKEITEN
Folgend erklären wir Ihnen die Einstellungsmöglichkeiten für WIG-Schweißen - Einstellungsabfolge entnehmen Sie den DISPLAY DETAILS (WIG). In unserem Beispiel schweißen wir Stahlblech mit der Stärke 1,5mm. Bitte beachten Sie, dass die Schweißparameter immer individuell auf ihr Projekt anzupassen sind.
1. Gasvorlaufzeit einstellen (von 0,1 bis 10 Sekunden), wir wählen 0,4 Sec. Faustregel: 0,1 Sekunden pro Meter Schlauchpaket sind eine gute Grundeinstellung.
2. Startstrom: Einstellbar zwischen 10 und 200 Ampere, abhängig des gewählten Hauptstroms, wir wählen bei unserem Beispiel 30 Ampere, da wir mit 60 Ampere schweißen werden. Dadurch erzielen wir ein „weicheres“ Zünden, was besonders bei dünnen Blechen vorteilhaft ist. ACHTUNG: Diese Einstellungen sind nur im 4 Takt Modus aktiv.
3. Stromanstiegszeit: Hier legen wir die Geschwindigkeit fest, in der das Gerät vom Startstrom auf den Hauptstrom wechselt. Der einstellbare Bereich ist abhängig vom Hauptstrom. In unseren Fall wählen wir 0,6 Sekunden.
4. Hauptstrom: Beziehungsweise Schweißstrom, welcher zwischen 10 und 200 Ampere einstellbar ist. Wir wählen in unserem Fall 60 A.
5. Grundstrom: Wenn wir pulsen, können wir hier eine zweite Stromstärke (niedrigere) einstellen, wobei unser Schweißstrom zwischen dem Hauptstrom und dem Grundstrom permanent wechselt. Der Anteil kann bestimmt werden.
7. Pulsfrequenz (Hz): normalerweise liegt die Impulsfrequenz im Bereich bis 10Hz.
6. Pulsdauer: Wird prozentual angegeben und definiert den Anteil des Hauptstroms, gegenüber dem Grundstrom.
8. Stromabsenkzeit: Hier bestimmen wir den Zeitinterwall in welchem wir den Hauptstrom zum Endstrom absenken. Wir stellen hier wieder 0,6 Sekunden ein, damit verhindern wir die Bildung des Endkraters.
9. Schlusstrom: Wir wählen 30A, den gleichen Wert wie unseren Startstrom.
10. Gasnachlaufzeit: Vor allem bei Edelstahl wichtig, da wir eine geschützte Kühlung des Schweißbads auf dem Werkstück erzielen. Auch unsere Wolframnadel wird optimal gekühlt.
11. AC Balance: Relevant beim Schweißen von Aluminium mit Wechselstrom (AC). Hier regeln wir das Zeitverhältnis zwischen der positiven und der negativen Halbwelle. Die Anzeige wird prozentual angezeigt. Eine Verringerung der Balance führt zu einer höheren Einbrandtiefe, eine Erhöhung verbessert die Reinigungswirkung.
12. AC Frequenz: Hier wird die Frequenz des Wechselstroms eingestellt. Angezeigt wird die Frequenz in Herz, regelbar zwischen 10 und 200. Damit können wir hauptsächlich das Fließverhalten unseres Schweißbades beeinflussen. Eine höhere Frequenz fördert einen stabilen Lichtbogen, verringert aber die Leistung was ein zähes Bad ergibt. Bei einer niedrigen Frequenz wird der Lichtbogen instabiler, hat aber eine hohe Leistung und ergibt ein dünnflüssiges Bad, was uns ermöglicht dünne Bleche und Kehlnähte schneller zu schweißen.
